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钢筋桁架楼承板的应用效益前景展望

发布时间: 2015-09-17 09:14   1630 次浏览

钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。

钢筋桁架模板在施工阶段,将底下的压型钢板相互扣接,以托住混凝土,由钢筋桁架提供强度和刚度;在使用阶段,钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋,以承受使用荷载。因此,它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势,又具有现浇整体刚度大,抗震性能好的优点,具有广阔的使用前景。

综合起来,钢筋桁架模板混凝土楼板有以下特点:

(1) 现场绑扎工作量减少60%~70%,可进一步缩短工期。

(2) 比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20~50mm,混凝土用量减少,室内净高增加。

(3) 栓钉焊接质量更容易保证。

   

4)底面平整,感观好,钢板损耗少。   (5)力学性能与现浇楼板基本相同,使用阶段板底基本不开裂。

(6)与现浇楼板的防火性能相当。钢板不参与使用阶段受力,不需考虑防腐问题。

(7)钢筋排列均匀,保护层厚度有可靠保证。   (8)通过改变桁架高度拟适用跨度较大的楼板。

(9)楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震,也可做成双向板。

    (10) 桁架受力模式合理,综合造价低。

经济效益

钢筋桁架楼承板与传统现浇楼板相比,同等设计条件下,楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约8~15元/m2;从楼板的综合造价分析,由于现场绑扎工作量减少60%~70%,可大幅度缩短工期,减少人工消耗、机械消耗,从而减少项目的总体造价;由于无需脚手架及底模支撑,建筑物可以多层同时施工与交叉作业,可极大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。

钢筋桁架楼承板与其他压型钢板相比,除了同样具有无支撑、施工速度快的优点,其无支撑跨度更大,可减少次梁的布置;比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20~50mm,混凝土用量减少,室内净高增加;钢筋桁架楼承板无需考虑防火及防腐的问题,从而减少了防腐、防火措施的费用。采用钢筋桁架楼承板比其他压型钢板在综合造价上也是具有较大优势。

社会效益:

由于钢筋桁架模板采用自动化加工设备与制造工艺,实现了标准化、工厂化大规模生产,具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸******等优势;采用机械化、工业化安装,改善了工人施工条件,有效确保施工质量。

钢筋桁架模板的防腐和防火性能基本等同于现浇楼板,无需防腐和防火处理,且底部钢板在住宅钢结构等无需吊顶的建筑中可采用不镀锌冷轧钢板,并可拆卸回收,降低了成本,有利于环保,还达到了客户的观感需求。

与传统现浇楼板相比,钢筋桁架楼承板替代了大量的木模板、钢管脚手架支撑,减少了对环境资源的浪费。满足了国家对建筑节能、节材及环保等可持续的新要求。